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从“退役”到“新生”:宜昌邦普诠释2026“两新”政策下的产业提质新范式

2026-10-19来源:回收商网栏目:设备更新
2026年,国家“两新”政策(大规模设备更新和消费品以旧换新)已全面进入从“扩规模”向“提质效”转变的关键深水区。在这一宏观背景下,产业政策的落脚点不再仅仅是简单的产能扩张,而是聚焦于产业链的闭环构建、资源利用效率的提升以及技术壁垒的突破。位于湖北宜昌的邦普全链条一体化产业园,正通过其极具代表性的“电池黑粉”重生之旅,为这一时代特征提供了生动的注脚。这里不仅是废旧动力电池的物理回收站,更是资源循环
从“退役”到“新生”:宜昌邦普诠释2026“两新”政策下的产业提质新范式

2026年,国家“两新”政策(大规模设备更新和消费品以旧换新)已全面进入从“扩规模”向“提质效”转变的关键深水区。在这一宏观背景下,产业政策的落脚点不再仅仅是简单的产能扩张,而是聚焦于产业链的闭环构建、资源利用效率的提升以及技术壁垒的突破。位于湖北宜昌的邦普全链条一体化产业园,正通过其极具代表性的“电池黑粉”重生之旅,为这一时代特征提供了生动的注脚。这里不仅是废旧动力电池的物理回收站,更是资源循环与新材料制造深度融合的微观缩影,生动诠释了超长期特别国债支持下,实体经济如何通过技术革新构建全国统一大市场中的绿色供应链。

走进宜昌邦普厂区,一条看似平静的一路之隔,实则连接着新能源产业最核心的两个环节:一端是“邦普循环”的废旧电池拆解产线,另一端是“邦普时代”的新一代磷酸铁锂生产车间。在循环产线中,退役的动力电池经过放电、破碎、浸出除杂、合成等一系列精密工序,被还原为磷酸铁与碳酸锂等基础原料。这些原料随即通过管道或直接物流,无缝输送至隔壁的生产车间,经过研磨、干燥、烧结、粉碎和包装,重新制成高性能的磷酸铁锂粉料,发往下游电池制造企业。正如宜昌邦普公共事务部经理陈兆哲所言:“从废旧电池到电池正极材料,这趟循环之旅最快约一周即可完成。”这种极短的周转周期,不仅大幅降低了物流与仓储成本,更在本质上实现了资源的高效流转,体现了设备更新政策中对于“效率”与“效益”的双重追求。

这一高效闭环的“点睛之笔”,深藏于微观世界的分子分离技术之中。陈兆哲形象地将定向循环技术比喻为在微观世界里精准“捞针”:“再生黑粉”溶解后,通过复杂的除杂与结晶工艺,让锂、铁、磷等关键元素各归其位。这种技术突破直接转化为惊人的数据表现:

数字是产业活力的最佳见证者。2021年邦普落户宜昌,随着全链条一体化产业园涵盖邦普循环、邦普宜化、邦普时代三大项目一期全部建成投产,一个从磷矿到电池、再到回收的完整闭环正式成型。目前,全国每5块废旧动力电池,就有1块在宜昌“新生”。财务数据显示,2025年宜昌邦普产值达108亿元,同比增长100%,成为宜昌第10家年产值破百亿元企业;而2026年1—9月,产值更是飙升至186亿元,同比增长132%。这种爆发式增长,得益于超长期特别国债对重大技术装备升级和绿色转型项目的资金支撑。这笔资金不仅解决了企业前期高昂的研发与设备投入压力,更通过政策引导,加速了新能源新材料产业在全国范围内的布局优化,为构建全国统一大市场提供了坚实的产业基础。

一个龙头企业的崛起,往往带动一片产业集群的繁荣。宜昌高新区正以此为契机,加快构建绿色化工、新能源新材料、生命健康三大主导产业体系。在新能源新材料领域,已初步形成“磷矿—原料—前驱体—正极材料—电池循环利用”的完整闭环。宜昌高新区党工委委员、管委会副主任丁寒松明确表示:“我们将构建‘矿—材—芯—储—收’全生命周期产业链,加快打造全国领先的新能源电池产业集聚区。”这一战略愿景,精准契合了2026年“两新”政策中关于推动重点行业设备更新和技术改造的要求。通过强化设备更新在工业、医疗、教育及中小企业普惠方面的支持力度,同时结合以旧换新政策中对汽车按车价比例补贴、家电一级能效及数码智能产品的激励,政策组合拳正在形成强大的市场牵引力。

值得注意的是,当前的“两新”政策在实施路径上有着清晰的区分与侧重。

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